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飛鶴雕銑機(jī)DC2025導(dǎo)軌防護(hù)罩經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于鋼板防護(hù)罩的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易構(gòu)成加工硬化，在焊接時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損;另一方面，鋼板防護(hù)罩板料易與模具表面構(gòu)成粘結(jié)(咬合)，使焊管及模具表面構(gòu)成拉傷。內(nèi)部有杰出的溫度控制體系，可防止鋼板防護(hù)罩內(nèi)產(chǎn)品的過熱或過冷，以保證設(shè)備的高效運作。

鋼板防護(hù)罩可選擇全通風(fēng)系列，可裝備電扇(電扇有壽命保證)。護(hù)罩在炎熱的環(huán)境下可裝置空調(diào)體系，在酷寒環(huán)境下可裝置加熱保溫體系。售后服務(wù)，企業(yè)所供給的有效服務(wù)，以及所供給的全面設(shè)備保護(hù)計劃，可為用戶的裝置，維護(hù)帶來巨大的便利。

飛鶴雕銑機(jī)DC2025導(dǎo)軌防護(hù)罩焊接的歷史，今天我們來看一下在長期理論中總結(jié)的閱歷之談：    1、分析鋼板防護(hù)罩焊接設(shè)備功用部件及應(yīng)用技術(shù)進(jìn)步設(shè)備整機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。同時開發(fā)針對不同應(yīng)用范疇的焊接過程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝   一、焊機(jī)電流過大，焊縫凹的太深。 二、打磨力度不夠。 三、打磨位置不對。 四、打磨角度不是45度。 五、打磨材料標(biāo)號不對。 六、打磨裝的方向不對。 七、氬氣維護(hù)管沒有裝好，沒有對準(zhǔn)焊接位置，或沒有氬氣構(gòu)成焊縫凹得太深。 八、模具的上下力度而產(chǎn)生手感問題等。以上僅僅只是眾多緣由中的冰山一角，要想找出緣由，還需求逐一掃除。